ERP für Lohnfertiger und Zerspanung: Ein Praxisleitfaden

Ein ERP für Lohnfertiger und die mechanische Fertigung muss jeden Auftrag wie ein eigenes kleines Projekt behandeln: Kundenanfrage und Zeichnung, Material und Arbeitsplan, Maschinenbelegung, Fremdbearbeitung, Prüfung und Lieferschein. Data, das ERP von P-Soft, ist für Betriebe gebaut, die Teile nach Kundenzeichnung fertigen, und läuft auf dem eigenen Server des Unternehmens.

Im Zerspanungsbetrieb gleicht kaum ein Auftrag dem anderen. Am Montag zehn gehärtete Wellen mit enger Toleranz, am Dienstag ein Einzelteil als Ersatz für die stehende Linie eines Kunden, am Mittwoch zweihundert Buchsen, die nach dem Drehen noch galvanisiert werden müssen. Klassische Lager- oder Buchhaltungsprogramme sind für wiederkehrende Katalogartikel gedacht und geraten in dieser Umgebung schnell an ihre Grenzen. Dieser Leitfaden beginnt bei den Problemen, mit denen Inhaber und Meister einer Dreherei oder Fräserei täglich kämpfen, ordnet ihnen die passenden Funktionen von Data zu, zeigt die Tarife und nennt offen, was man von einem Werkstatt-ERP nicht erwarten sollte.

Wo stockt die Arbeit im CNC-Betrieb wirklich?

Wer eine Dreh- und Fräswerkstatt führt, kennt diese Situationen:

• Verstreute Anfragen: Zeichnungen kommen per E-Mail, Messenger oder persönlich, und eine Woche später weiß niemand mehr, welche angeboten wurden und welche liegen geblieben sind.
• Angebote, die teuer werden: Der Preis wird aus dem Gedächtnis genannt; Werkstoff, Wärmebehandlung oder die tatsächliche Schärfe der Toleranz zeigen sich erst, wenn die Zusage schon gemacht ist.
• „Welche Maschine ist frei?“ Für die Antwort muss jemand durch die Halle gehen und jeden Bediener fragen.
• Teile beim Fremdbearbeiter: Härten, Beschichten oder Schleifen läuft extern, und verfolgt wird das nur im Kopf eines Mitarbeiters.
• Teile außerhalb der Toleranz: Eine Woche später weiß keiner, wie es ausging – verschrottet, nachgearbeitet oder per Sonderfreigabe weiterverwendet.
• Teillieferungen: Dreißig von fünfzig Stück sind fertig, und der Kunde ruft ständig wegen des Rests an.

Mit dem Können der Zerspaner hat das nichts zu tun. Es ist ein Informationsproblem: Die Angaben zu einem Auftrag stecken in mehreren Heften, Tabellen und Köpfen, und nirgends ist ein Auftrag vollständig von Anfang bis Ende sichtbar.

Was muss Software für die Auftragsfertigung von Industrieteilen können?

Bevor Sie Produktnamen vergleichen, prüfen Sie Ihren Betrieb an dieser Liste. Eine Lösung für die Fertigung nach Kundenzeichnung sollte mindestens:

1. jede Anfrage über festgelegte Stufen führen, bis sie gewonnen oder verloren ist,
2. Material und Arbeitsgänge je Teil festhalten und vor Annahme die Freigabe der beteiligten Abteilungen einholen,
3. zeigen, auf welchen Maschinen die Arbeit in welchem Zeitraum eingeplant ist,
4. Fremdbearbeitung als echten Arbeitsschritt verfolgen, nicht als Haftnotiz,
5. Prüfergebnisse und die Entscheidung über fehlerhafte Teile dokumentieren,
6. gefertigte und gelieferte Mengen vom offenen Rest trennen.

Data im Zerspanungsbetrieb: für jedes Problem ein Baustein

Die Tabelle stellt jedes Problem dem passenden Teil von Data gegenüber. Die letzte Spalte nennt den kleinsten Tarif, ab dem die Funktion enthalten ist; höhere Tarife enthalten alles aus den darunterliegenden.

Von der Anfrage zum Angebot: Verluste vor dem ersten Span vermeiden

In der Zerspanung entscheidet sich ein großer Teil der Marge, bevor die Spindel läuft. Wenn Werkstoff, Materialpreis und Arbeitsplan – Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, externes Härten, Schleifen – je Teil erfasst und von den Abteilungen formell freigegeben werden, ist der Angebotspreis keine Einzelschätzung mehr. Die mehrstufige Auftragsprüfung sorgt dafür, dass die Technik die Toleranzen sieht, die Planung freie Kapazität bestätigt und der Verantwortliche für Fremdvergabe sagt, ob der externe Schritt realistisch ist. Mehr dazu im Beitrag Auftragsprüfung und Fremdvergabe.

Planen ohne Magnettafel

Data führt für jeden Auftrag einen eigenen Plan mit Terminen und Materialbedarf. Zwei Arbeitslisten – „bereit zur Planung“ sowie „bereit zur Fremdvergabe“ – zeigen dem Planer, welche Aufträge die Prüfung hinter sich haben und auf einen Platz warten. Im Tarif Elite steht neben dem Plan ein Belegungskalender je Maschine, und die Bediener melden jeden Arbeitsschritt am Tablet neben der Maschine; ausführlich beschrieben in Maschinenbelegung und Bedienerpanel. Wichtig: Eine intelligente automatische Terminierung und automatische Verzugswarnungen sind noch als „demnächst“ angekündigt. Heute plant der Planer selbst, und Data macht den Plan sichtbar und nachvollziehbar.

Qualität und Lieferung: hier entsteht der Ruf eines Betriebs

Die Qualitätsprüfung ist in jedem Data-Tarif enthalten. Liegt ein Teil außerhalb der Toleranz, wird die Entscheidung – Ausschuss, Weiterverwendung oder Wiederholung – festgehalten, damit später klar ist, warum sich ein Auftrag verzögerte oder mehr Material verbrauchte. Im Tarif Elite kann der Qualitätsleiter für ausgewählte Prozesse festlegen, dass Ergebnisse innerhalb der Toleranz automatisch als freigegeben gelten. Nach der Prüfung erscheinen lieferbereite Teile gesondert, und ein Lieferformular wird erstellt; fragt der Kunde nach den restlichen zwanzig Stück, steht die Antwort auf dem Bildschirm. Praxistipps zur Prüfung in der Halle bietet unser Leitfaden zur Qualitätskontrolle in der Produktion.

ERP für die CNC-Werkstatt: welcher Data-Tarif für welchen Betrieb?

Betriebsgröße und Komplexität der Aufträge bestimmen den Tarif. Drei angenommene Beispiele:

• Kleine Werkstatt mit wenigen Maschinen und unter zehn Nutzern: Es hapert an der Ordnung bei Anfragen, am Materialeinkauf, am Lager und an der Prüfung. Start (bis 10 Nutzer) ordnet Vertrieb und Anfragen, Einkauf und Lager, Zahlungen, Fertigungsrückmeldung und Prüfung.
• Mittlerer Betrieb mit Planer, Qualitätsverantwortlichem und festen Fremdbearbeitern: Jetzt braucht es Prüfung vor Auftragsannahme, Material und Arbeitsplan je Teil, Fertigungsplanung, getrennte Arbeitskörbe für Bediener und Meister, Verfolgung der Subunternehmer, Instandhaltung und digitale Signaturen – also Pro für bis zu 50 Nutzer.
• Teilefertiger mit mehreren Hallen oder Standorten: Bedienerpanel an der Maschine, vollständige Maschinenplanansicht, Formular-Baukasten und ein Prüfkorb zur Bewertung der Abteilungen gibt es nur in Elite, ebenso mehrere Standorte mit getrennten Daten.

Was Data nicht leistet

Die Grenzen zu kennen ist so wichtig wie die Funktionsliste. Data ist ein System für die Betriebsführung, kein CAM-Programm:

• Es verbindet sich nicht mit CNC-Steuerungen und erzeugt oder überträgt keinen G-Code.
• Es importiert keine CAD-Zeichnungen.
• Es terminiert noch nicht automatisch; die intelligente Terminierung ist angekündigt.
• Es übernimmt weder Nachkalkulation noch Personalabrechnung.

Ist eines davon Ihr Hauptbedarf, brauchen Sie ein zusätzliches Werkzeug neben Data. Wollen Sie lediglich etwa den Zeichnungsindex oder eine besondere Werkstoffangabe je Teil speichern, können Sie mit dem Formular-Baukasten in Elite eigene Felder in Formularen wie Teil, Anfrage und Kunde ergänzen.

Fertigungsplanung im Teilebau und Datensicherheit

Kundenzeichnungen und Ihre Preishistorie sind Kapital. Data wird auf einem Server in Ihrem Betrieb installiert: Die Daten verlassen Ihr Netzwerk nicht, und fällt das Internet aus, meldet die Halle trotzdem weiter. Angemeldet wird im Browser, ob am Büro-PC oder am Tablet in der Fertigung, und welche Bereiche jemand sieht, hängt von seiner Rolle ab. Die Lagerhistorie ist manipulationssicher, und vor jedem automatischen Update wird eine Sicherung angelegt. Bestehende Daten aus Excel oder einem Altsystem übernimmt das Team von P-Soft; der Umfang wird im Vertrag festgelegt.

Checkliste vor dem Start

• Maschinen mit festem Namen und Kürzel erfassen, damit alle dieselbe Drehmaschine meinen.
• Gängige Arbeitsgänge einheitlich benennen: Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen.
• Externe Bearbeiter und ihre Leistungen aufschreiben.
• Festlegen, wer Anfragen freigibt, wer den Preis abschließt und wer über fehlerhafte Teile entscheidet.
• Die tatsächlichen Nutzer zählen, um den passenden Tarif zu wählen.
• Offene Aufträge sammeln, damit der erste Tag im System nicht bei null beginnt.

Häufig gestellte Fragen

Eignet sich Data für eine kleine Dreherei?

Ja. Ein Betrieb mit bis zu zehn Nutzern kann mit Start beginnen und Anfragen, Aufträge, Lager, Einkauf und Prüfung ordnen; mit dem Wachstum ist ein Wechsel in einen höheren Tarif möglich.

Wird Data mit CNC-Maschinen verbunden?

Nein. Data erstellt keine Maschinenprogramme und spricht nicht mit Steuerungen; die Bediener melden jeden Schritt selbst, im Tarif Elite am Tablet neben der Maschine.

Lassen sich Teile beim Härten oder Galvanisieren verfolgen?

Ja. Ab Pro wird Arbeit an externe Partner erfasst und nachverfolgt, und die Liste „bereit zur Fremdvergabe“ zeigt, was noch hinausgehen muss.

Wie werden Teile außerhalb der Toleranz behandelt?

Es wird eine Abweichung gemeldet und für das Teil eine von drei Entscheidungen getroffen: Ausschuss, Weiterverwendung oder Wiederholung. Die Prüfung gehört zu allen drei Tarifen.

Funktioniert Data ohne Internet?

Ja. Da Data auf einem Server im eigenen Betrieb läuft, arbeiten Büro und Halle über das lokale Netz weiter, auch wenn die Internetverbindung ausfällt.

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