So wählen Sie die richtige Lagersoftware für einen Fertigungsbetrieb

Kurze Antwort: Die richtige Lagersoftware für einen Fertigungsbetrieb muss in der Lage sein, drei verschiedene Arten von Beständen gleichzeitig zu verwalten: Rohstoffe, unfertige Erzeugnisse und Fertigprodukte. Anders als ein Handelslager, das nur verkaufsfertige Artikel führt, ist ein Fabriklager unmittelbar an den Produktionsablauf gekoppelt. Das bedeutet, dass die Software eine Stückliste (BOM), eine automatische Materialabbuchung, eine Chargen- und Seriennummernverfolgung sowie ein eigenes Produktionslinienlager unterstützen muss. Ohne diese Funktionen kann ein System noch so ansprechend wirken und ist für einen Hersteller dennoch die falsche Wahl.

In diesem Leitfaden erfahren Sie genau, wie sich ein Fertigungslager von einem Handelslager unterscheidet, welche Funktionen Sie wirklich benötigen und welche Fehler bei der Softwareauswahl Sie am Ende am teuersten zu stehen kommen.

Warum sich ein Fertigungslager von einem Handelslager unterscheidet

In einem Geschäft kommen Waren unverändert an und gehen unverändert wieder hinaus; der Ablauf ist einfach: rein, raus. In einem Fertigungsbetrieb hingegen ändert derselbe Artikel mehrfach seine eigentliche Beschaffenheit. Rohstoffe verlassen das Lager, gelangen an die Produktionslinie, werden zu unfertigen Erzeugnissen und schließlich zu Fertigprodukten. Das bedeutet, dass die Software in der Lage sein muss, einen Rohstoff zu verbrauchen und ein völlig neues Produkt (das zurück ins Lager geliefert wird) zu erfassen, während es produziert wird.

Aus diesem Grund reichen viele Programme, die lediglich einfache Zu- und Abgänge protokollieren, für einen Hersteller nicht aus. Wenn Sie sich über den Unterschied zwischen diesen Rollen noch unsicher sind, hilft Ihnen unser Artikel über den Unterschied zwischen Lager- und Buchhaltungssoftware dabei herauszufinden, welcher Teil Ihres Bedarfs den physischen Bestand betrifft und welcher die finanziellen Aufzeichnungen.

Die drei Bestandsarten, die die Software getrennt verwalten muss

• Rohstoffe: Artikel, die zur Herstellung eines Produkts verbraucht werden, etwa Blech, Farbe, Schrauben oder chemische Verbindungen. Bestandskontrolle und Bestellpunkte für diese Artikel sind entscheidend.
• Unfertige Erzeugnisse: Artikel, deren Produktion noch nicht abgeschlossen ist und die zwischen zwei Stufen der Produktionslinie liegen. Wird diese Kategorie ignoriert, wird Ihr tatsächlicher Bestand nie mit Ihren Aufzeichnungen übereinstimmen.
• Fertigprodukte: Verkaufsfertige Waren, die nach Abschluss der Produktion an das Fertigwarenlager übergeben werden und von dort in den Verkaufszyklus eintreten.

Gute Fertigungssoftware ermöglicht es Ihnen, für jede dieser Bestandsarten ein separates Lager zu definieren und für jedes Lager unabhängig einen Bestandsbericht abzurufen. Die Lagersoftware Avadar ist mit ihrer Unterstützung mehrerer Lager und Barcodes genau für diese Art der Trennung ausgelegt.

Die Rolle der Stückliste (BOM) in einem Fertigungslager

Eine Stückliste, auch BOM (Bill of Materials) genannt, ist eine Aufstellung, die angibt, wie viel von jedem Rohstoff zur Herstellung einer einzelnen Produkteinheit erforderlich ist. Sobald die Software die Stückliste kennt, kann jede Produktionsbuchung automatisch Rohstoffe vom Bestand abbuchen und das Fertigprodukt hinzufügen. So bleibt der Bestand dauerhaft aktuell, und das manuelle Korrigieren von Lagerkarten entfällt.

Eine fehlende Stückliste ist der häufigste Grund dafür, dass der Systembestand nicht mit dem physischen Bestand im Lager übereinstimmt. Der Materialverbrauch während der Produktion wird nicht erfasst, sodass das Lager auf dem Papier voll erscheint, während die Regale leer sind. Genau dies ist eines der Probleme, die wir in unserem Artikel über häufige Fehler in der Lagerverwaltung behandeln.

Chargen- und Seriennummernverfolgung: warum sie für Hersteller unverzichtbar ist

In vielen Branchen (Lebensmittel, Pharma, Chemie und Elektronik) müssen Sie wissen, aus welcher Rohstoffcharge jedes Produkt hergestellt wurde und welches Produktions- und Verfallsdatum es hat. Wird ein fehlerhaftes Produkt oder ein verdorbener Rohstoff festgestellt, ermöglicht Ihnen die Chargenverfolgung, nur die betroffene Charge zurückzurufen oder auszusondern, statt Ihres gesamten Bestands. Software ohne Chargen- und Seriennummernverfolgung ist in dem Moment, in dem eine Krise eintritt, völlig hilflos.

Kurzer Bedarfsvergleich: Handel gegenüber Fertigung

Eine Checkliste der Funktionen, die ein Hersteller wirklich benötigt

• Unterstützung mehrerer Lager: Ein Rohstofflager, ein Lager für unfertige Erzeugnisse, ein Fertigwarenlager und sogar ein temporäres Produktionslinienlager, alle getrennt gehalten.
• Stückliste (BOM): Definieren der für jedes Produkt benötigten Materialien und deren automatische Abbuchung, sobald eine Produktionsbuchung erfasst wird.
• Chargen- und Seriennummernverfolgung: Erfassen der Seriennummer, des Produktionsdatums und des Verfallsdatums für einen präzisen Rückruf im Bedarfsfall.
• Barcodes: Erfassen von Zugängen, Abgängen und Inventuren mit einem Scanner, um manuelle Fehler auszuschließen.
• Bestellpunkt und Warnungen bei niedrigem Bestand: Automatische Warnungen, wenn ein Rohstoff einen kritischen Stand erreicht, damit die Produktionslinie nie stillsteht.
• Lagerkarten- und Echtzeit-Bestandsberichte: Ein exakter Überblick über den Bestand jedes Artikels, in jedem Lager, zu jedem Zeitpunkt.
• Benutzerzugriffsrechte: Trennung der Berechtigungen von Lagerverwalter, Produktionsleiter und Geschäftsführung zur Kontrolle und Sicherheit.
• Raum zum Wachsen: Anbindung an Einkauf, Verkauf und Buchhaltung, damit Daten nie zweimal erfasst werden.

Häufige Fehler bei der Auswahl von Fabriklagersoftware

1. Wahl von Handelssoftware für eine Fertigungsaufgabe: Sie ist günstiger, aber es fehlen ihr eine Stückliste und ein Lager für unfertige Erzeugnisse, und Sie geraten sehr schnell in eine Sackgasse.
2. Vernachlässigung von Barcodes: Ohne Barcodes ist die Inventur langsam und fehleranfällig, und Ihren Bestandszahlen ist nicht zu trauen.
3. Missachtung von Schulung und Support: Selbst die beste Software ist nutzlos, wenn der Lagerverwalter sie nicht tatsächlich bedienen kann.
4. Kauf von Software, die viel zu überladen ist: Ein System mit Dutzenden zusätzlicher Module, das dennoch die wenigen Kernfunktionen nicht gut beherrscht, sorgt nur für zusätzliche Komplexität.

Unsere Empfehlung für ein Fertigungslager

Wenn Sie eine Software suchen, die mehrere Lager, Barcodes und eine präzise Bestandskontrolle einfach und ohne unnötige Komplexität bietet, ist die Lager- und Bestandsverwaltungssoftware Avadar eine Option, die eine Prüfung wert ist. Wenn Sie nicht sicher sind, welche Funktionen Ihre Produktionslinie benötigt, senden Sie uns einfach eine kurze Beschreibung Ihres Produktionsprozesses, und wir beraten Sie über unser Kontaktformular.

Häufig gestellte Fragen

Funktioniert Handelslagersoftware auch für einen Hersteller?

Für einfache Zu- und Abgänge ja, aber sobald Sie eine automatische Rohstoffabbuchung, ein Lager für unfertige Erzeugnisse oder eine Chargenverfolgung benötigen, stößt sie an ihre Grenzen. Ein Fertigungsbetrieb braucht eine Software, die mit dem Produktionsablauf Schritt hält, nicht nur mit dem Verkauf.

Was genau leistet eine Stückliste (BOM)?

Eine Stückliste legt fest, wie viel von jedem Material zur Herstellung einer Produkteinheit erforderlich ist. Bei jeder Produktionsbuchung bucht die Software die Materialien automatisch vom Bestand ab und fügt das Fertigprodukt hinzu, sodass der Systembestand stets mit der Realität im Lager übereinstimmt.

Benötige ich wirklich jede Funktion, um loszulegen?

Nein. Es ist besser, mit den Kernfunktionen zu beginnen, nämlich mehreren Lagern, Barcodes und Bestandskontrolle, und dann, sobald Ihre Prozesse geordneter werden, die Chargenverfolgung sowie Anbindungen an Einkauf und Verkauf zu ergänzen. Software wie Avadar macht dieses schrittweise Wachstum möglich.

Kompletter Leitfaden: Lagerverwaltungssoftware